模具-金菲刀具(在線咨詢)-沖壓模具：

折彎機模具是用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具，該工具分為折彎機上模和下模，分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機模具在目前市場中應(yīng)用較為廣泛，很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎機模具，那么折彎機模具在使用過程中遇到故障又應(yīng)該如何解決？本文接下來進(jìn)行簡單的介紹。

 首先折彎機模具在使用過程對以下的問題都需要進(jìn)行注意，比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的，如果不正常需要對其進(jìn)行調(diào)整，查看液壓泵是否存在異常，模具，確認(rèn)液壓油的檢測清潔度時間和結(jié)果又是怎樣的等多種問題。

折彎機模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料，比如鍍鋅層，該材料表面的鍍層在與下模進(jìn)行摩擦?xí)r會粘附在模具上面，這種黏附會隨著時間及加工次數(shù)的增多使其達(dá)到一定的厚度，此時便會直接影響折彎的角度。

遇到上述問題時，用戶需要做的便是經(jīng)常性的對模具進(jìn)行清潔，確保模具不會堆積更多鍍層，從而影響折彎的角度及效果，這也是折彎機在加工折彎時比較常見的問題。

折彎機模具的使用規(guī)范

1、接通折彎機的電源，五金模具，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動，此時機器還未開始工作。2、行程調(diào)節(jié)，沖床模具，在正式開始用折彎機模具進(jìn)行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。5、板料折彎時必須壓實，拉伸模具，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。9、關(guān)閉折彎機，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

沖孔膜具的工作原理：在專用（三向力）壓力機上，借助特殊結(jié)構(gòu)模具，在強力作用下，使材料產(chǎn)生塑性—剪切變形，從而得到優(yōu)質(zhì)精沖件。精沖工藝要求三個力，沖裁力PS、壓邊力PR和反壓力PG。

精沖工作過程：

1） 模具開啟，送入材料；2） 模具閉合，在刃口（沖裁線）內(nèi)外的材料利用齒圈力和反壓力壓緊；3） 用沖裁力PS沖裁材料，壓邊力PR和PG全過程有效壓緊；4） 滑塊行程結(jié)束，沖件在凹模內(nèi)，內(nèi)孔廢料沖入落料凸模中；5） 壓邊力PR和反壓力PG卸除，模具開啟；

6） 在施加齒圈力的位置，此時作用為：頂出內(nèi)孔廢料和卸除沖壓搭邊的卸料力PRA；7） 在施加反壓力的位置，此時作用為：從凹模中頂沖件的頂件力PGA；8） 吹卸或清除精沖件和內(nèi)孔廢料。材料送進(jìn)完成。；9） 下一輪精沖，送入材料。

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機械刀具
• 下一條：馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-剪板機刀片價格-剪板機刀片